ПРОИЗВОДСТВО НАТЯЖНЫХ ПОТОЛКОВ




На сегодняшний день самым актуальным и востребованным материалом для отделки потолка является ПВХ пленка. О мифах вокруг вреда для здоровья мы разговаривали в прошлой статье. Сейчас мы хотели бы рассказать Вам, непосредственно, о самом процессе производства натяжных потолков.

















Различие пленок по виду и фактуре

Натяжные потолки по составу пленки друг от друга практически не отличаются, а вот по фактуре разнообразие позволяет сделать оптимальный выбор, который максимально подчеркнет индивидуальность Вашего интерьера. Итак, потолки делятся на виды::

Глянцевые


Идеальный вариант для тех, кому необходимо визуально увеличить помещение. Такой вид полотна имеет «зеркальную» поверхность. Визуально увеличивает высоту потолка, идеальное решение для небольших комнат с низким потолком.

Матовые


По внешнему виду напоминают отштукатуренный и покрашенный потолок. Не отражают интерьер. Фактура этого потолка дает возможность, с помощью специального принтера, нанести любое изображение.

Сатиновые


От матовых полотен отличаются характерным лощеным блеском. Придает воздушность и легкость помещению. Фактура гладкая без отражения.

Фотопечать


С помощью широкоформатного принтера, производители могут нанести на полотно любой понравившийся заказчику рисунок.

Многоуровневые


Есть два вида выполнения данной техники, через гипсокартонный короб и с помощью специальной фурнитуры для сложных конструкций. Придает объём помещению. Актуальный вариант для квартир студий, а также помещений с высотой потолка от 2,5м.

Производство пленки

Производство пленки – очень сложный технологический процесс, состоящий из нескольких действий.

  • 1.  Первый этап – смешивание исходного продукта со стабилизаторами (ультрафиолета и термо-);

  • сырье для изготооления натяжных потолков



















  • 2.  Второй этап – добавление различных составляющих для пластичности и красящих пигментов;

  • 3.  Третий этап – смесь нагревается до однородного пластичного состояния;

  • 4.  Четвертый этап – готовая пленка раскатывается на специальных станках – каландрах. Главным элементом прокаточного станка являются система валков, которые отвечают за толщину и ширину пленки.






















  • Виды крепления для ПВХ полотен

    Материалов для производства креплений два – алюминий и ПВХ багеты. Сейчас мы подробнее рассмотрим ПВХ багеты и разновидности крепления для них.

  • 1.• Клинья – основные составляющие такого вида крепления: профиль (крепежный элемент), клин (фиксирующий элемент), вставка (маскирует и придает законченный вид изделию);


















  • 2.• Гарпуны – эта технология представляет собой кромку большей плотности, которую приваривают по всему периметру полотна. При данной системе монтажа возможен частичный или полный демонтаж крепежа, а это является огромным плюсом при ремонтах в будущем.


























  • 3.• Клипса – этот вид крепления был разработан специально для тканевых натяжных потолков.
























  • Технология раскройки полотен

    Раскройка пленки – это процесс, в который входят несколько последовательных этапов.

  • 1• Замер помещения;

  • 2.• Дизайнер по имеющимся размерам в специальной программе выполняет раскрой пленки. При этом учитываются факторы усадки пленки, которая после нагрева сделает потолок идеально гладким;

  • 3.• Дальше чертеж переходит в цех раскроя, где на специальном столе полотно подгоняют под нужный размер. После раскроя полотно прокладывают мягким материалом – для сохранения первозданного внешнего вида и исключения заломов;

  • 4 • Если необходимо соединение двух полотен, то это делают на высокочастотном аппарате, который сваривает их, образуя очень тонкий шов.

  • 5.• Последний этап – это приваривание гарпуна по всему периметру помещения.

  • Мы надеемся, что эта статья была для Вас максимально полезна и интересна. А записаться на замер можно по телефонам или в любом офисе нашей компании.





    ПОСЧИТАЙТЕ СТОИМОСТЬ ЗАКАЖИТЕ СЕЙЧАС